Chez best wood SCHNEIDER à Messkirch, on pose des jalons dans le traitement du bois. Sur le nouveau site, 350.000 mètres cubes de grumes sont transformés chaque année en poutres CLT, BSH et BSH-DUO/TRIO. Grâce à une technologie de pointe, best wood SCHNEIDER garantit une précision et une efficacité maximales.
L’équipement comprend d’une part le robot à portique TW Mill-M de TechnoWood pour le traitement des panneaux de grand format CLT, qui peuvent être liés de manière automatisée jusqu’à un format de 16 x 3,5 mètres. Les palonniers à ventouses positionnent les panneaux sur deux positions sur la ligne de production – les panneaux sont desservis alternativement par le portique.
Le parc de machines TechnoWood chez best wood SCHNEIDER comprend également une TW-Agil 3000/500. Derrière ce nom énigmatique se cache le centre d’usinage de barres de TechnoWood. Dans ce cas, la barre de 3,0 m x 0,5 m de diamètre est tout simplement très grande. L’installation a été conçue pour traiter les éléments de plafond Box de Schneider. L’usinage de ces grands formats se fait par le haut et par le bas, ce qui évite de retourner les éléments et optimise les processus de production.
Pour l’équipement des installations TechnoWood, best wood SCHNEIDER fait confiance à la qualité éprouvée des outils OERTLI. Elles permettent non seulement de très grandes avances et un enlèvement précis des copeaux, mais convainquent également par un service après-vente toujours joignable.
OERTLI a réalisé un film impressionnant des deux installations – vous pouvez voir le résultat ici.
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